菏泽：AI“全链嵌入”生产线 传统产业跑出智改数转“加速度”

      菏泽广电网讯　车间里，来回巡检的工人少了，屏幕上跳动的数据多了。近年来，菏泽把推动制造业智能化改造和数字化转型作为塑造产业优势、实现重点产业全面突破的关键抓手，鼓励更多企业探索AI全链条嵌入场景，激活本土实体经济活力。一批本土制造企业从单点工位自动化改造起步，转向全流程AI赋能，车间里的数字化蝶变，正汇聚成传统产业智改数转的强劲合力。

      在山东金博利达精密机械有限公司的成品车间，一台刚完成调试的大型智能装备正在打包装箱，它的终点站是美国。这是美国客户专程飞到菏泽定制的产线。过去，这类高端智能装备大多依赖进口；如今，菏泽制造实现了反向输出。客户看中的，是企业为这条产线装上的那颗“AI大脑”。

      这份海外订单的背后，是企业针对行业长期堵点开展的智能化探索。高端定制化生产变数多、标准要求高，产品一致性稳定把控难度大，一直是行业普遍难题。在推进全厂智能化改造之前，整条产线的稳定生产，高度依靠技术工人长期积累的实操经验。

      “智能化改造之前，钢板原料品质好坏基本靠人工抽检判定，冷弯成形、冲孔、码垛等工艺参数都需要老师傅现场手动调节。仅尺寸与外观检测这一道工序，一条生产线就要多名工人全程不间断核验。”山东金博利达精密机械有限公司高级工程师李锋说。

      依靠人工长时间高强度检测，不仅工人劳动强度大，视觉判断、手工测量的误差也难以避免，尺寸超差、冲孔偏位等漏检、误检问题时有发生；设备潜在故障隐患，也只能依靠人员定期现场巡检排查。用工成本高、产品尺寸稳定性不足，全流程质量溯源同样存在短板。

      AI的介入改变了这一切。“通过AI算法，从原材料材质检测，到成型，再到整个质量检测，全部都在线上实现。”山东金博利达精密机械有限公司生产负责人李高远介绍，这条生产线改造后，整体效率提升了3至5倍，整条产线只需两个人就能完成，废品率也大幅降低。

      作为国家级专精特新“小巨人”、高新技术企业，金博利达与山东大学深度开展校企合作，设立院士工作站。企业研制的五轴加工中心、智能精密器械加工装备打破国外垄断、填补国内空白。截至目前，企业已取得300多项发明专利。

      在企业的中控平台前，每条出厂产线的“数字大脑”清晰可见。它像给整条生产线装上了“全自动驾驶系统”，人只需把参数输入系统，AI就能把指令精准拆解，指挥车间里的“钢铁四肢”高效运转。整个生产过程不需要人来回跑、手动调，实现了从“人围着机器转”到“数据替人跑腿”的跨越。交给客户的，不再只是硬邦邦的机器，而是一套极其聪明、省心的智能大脑。

      把质量管控从后端成品抽检前移，变为前端预判、全过程动态管控，这样的数字化转型实践，并非装备制造行业独有。在菏泽汇豪纺织有限公司，同样的变革发生在纱线之间。

      纱线好不好，以前全靠老师傅用手摸、用眼看；现在，AI在源头当起了“把关人”。数据一跑，纱线的质量、织布的配比就算得明明白白，结果就是一个字——稳。产品质量稳稳提升，残次率大幅下降。

      “引入AI系统以后，面纱、成衣的制造基础参数，生产当中的实时数据采集，包括动态微调、工艺微调，然后后端的AI识别瑕疵，以及缺陷数据同步回传给织造工位。”菏泽汇豪纺织有限公司负责人李超介绍，以全自动开袋机为例，原来做一个口袋需要3个人，现在压缩到1个人就能完成；产品残次率从过去的25%左右，控制到3%以内。

      这套AI闭环体系搭配智能吊挂与数字化仓储系统，彻底打通织造、质检、仓储的数据壁垒。疵点数据不再只是简单记录问题，还能反向指导前端调整织造工艺，推动生产由“事后检验”向“事前预判、过程管控”转变。

      “我们现在就是利用AI大模型的数据，整条产业链都得到了一个质的提升，每年节省下来的费用大概在400到500万元，拿出80%的利润投入到第二年的AI大模型开发。”李超说，品质稳定的面料和成衣，帮助企业稳定拿下了海内外的品牌订单。

      人工智能赋能制造业，并不是简单用机器替代人工，而是重塑整条生产组织方式，持续帮助企业提质、降本、增效。在东明石化集团，AI嵌入炼化生产全流程，实时优化工艺参数，开展设备智能巡检、能耗动态调控；山东铂晶智能科技依托AI机器视觉，贯穿零部件加工、在线缺陷检测、产品分类入库全工序。

      “在推进全市‘人工智能+’行动过程中，我们重点围绕化工、纺织、装备制造这些本土优势产业，挖掘智能化应用场景。”市发改委市重大项目服务中心副主任钱宁说，菏泽统筹推动AI、工业互联网等数字技术向原料、工艺、设备、质检、仓储全链条渗透，打通数据孤岛，推动传统产业从单点数字化向全流程智能化跨越，持续培育壮大新质生产力。

      今年5月，菏泽市印发《“人工智能+”行动实施方案（2026—2028年）》，划定未来三年全市人工智能发展的“路线图”。按照方案规划，到2028年，菏泽将打造10个左右可复制推广的AI标杆场景，培育3个行业垂直大模型，建设1至2个智能算力中心，带动相关产业规模突破20亿元。

      从一台发往美国的定制产线，到一条会“思考”的纺织流水线，AI正在重新定义车间的生产方式。数据替人跑腿、算法替人把关，越来越多的菏泽制造企业在智改数转中提质增效，新质生产力的种子，正在一条条生产线上拔节生长。

（记者：郭锐、臧东明）