菏泽：“智”造赋能提效能 AI抢单冲刺全年目标

　　菏泽广电网讯 四季度是全年收官的关键期。菏泽市把智能化改造、数字化转型作为制造业提质增效的重要抓手，引导企业把AI、机器人、数字系统嵌入生产全流程，稳产能、抢订单、降成本，以“智造”优势全力冲刺全年目标任务。

　　在定陶区山东劲拓新材料科技有限公司数字化中控平台，一张刚下达的生产工单正沿着数据链路流转。员工录入订单数据，任务随即推送至车间，生产班组按单组织生产；样品送检时，只需一键呼叫，机器人便会沿着既定路线精准送达，替代了传统人工送样。从接单到成品出库，各环节在AI智能系统调度下环环相扣、高效运转。

　　“今年我们投入900余万元开展智能化整体升级，分别应用于信息化软件系统开发搭建，配套更新无人输送等硬件设备；生产效率和整体产能分别提升30%，良品率提升2至3个百分点。”山东劲拓新材料科技有限公司总经理杨伟民介绍。

　　眼下正是冲刺四季度的关键期，企业依托已投产的智能模块，保障重点订单批量稳定交付。成品下线、打包、发货衔接顺畅，企业正开足马力稳产保订单。

　　“我们将持续优化数字化软硬件系统，持续放大智能化制造优势，提质增效抢市场，确保圆满完成全年目标任务。”杨伟民表示。

　　在郓城县，纺织产业也在借AI加快转型。在刚刚结束的2026中国国际纺织纱线（秋季）展上，郓城县泰和纺织公司的系列纱线成为众多国内外织布企业的抢手货。企业把AI嵌入设计、质检、排产、仓储等环节，把生产环节的“老师傅经验”变成可复用算法，员工培训重点从操作经验转向人工智能掌控。

　　“我们一次性拿到的订单有1000多吨。我们纱线就是质量好，织布效益效率高，织出的布面儿更加平整，做出来的服装更加整洁。”郓城县泰和纺织公司董事长侯本建说。

　　在泰和纺织生产车间，各道工序衔接更加紧凑，重复性岗位用工压力得到缓解，生产节拍更加稳定。

　　“从原材料入库，我们利用了AGV小车，从轻输联到粗细络联，再到出纱自动打包，实现了全流程自动化。”侯本建介绍。

　　近年来，郓城县通过单个企业“点”上突破，带动纺织产业集群与AI联姻，推动骨干企业与江苏绿韵数字科技公司达成战略合作，让传统产业链的“人力链”加快转向“数据链”。

　　“目前已服务当地46家纺织企业，平台交易量达8万余吨，从原料、运输到生产各环节每吨节省50元，综合节约成本400万元。”江苏绿韵数字科技郓城办事处经理万鹏说。

　　当地工信部门还牵头组织企业走进福建泉州、上海、江苏常州、浙江诸暨等纺织产业前沿地区，通过借鉴、合作、联合等方式，把AI应用场景全环节建模引入集群，推动企业形成各自模型、县域形成产业链条。

　　“通过全行业拥抱人工智能，郓城用数字技术重塑纺织服装产业新质生产力的格局正在形成，政府+产业+企业构建的全链条AI解决方案，正全面擘画产业智能化转型新蓝图。”郓城县工信局党组书记、局长王侃表示。

　　当前，菏泽市正把人工智能、数字技术嵌入生产制造各环节，推动传统产业提质升级、新兴产业扩规提质。各企业开足马力稳产保供、抢单拓市，把智能化改造成效转化为完成全年目标、推动工业经济高质量发展的实际增量。

　　（记者：张灿）