菏泽广电网讯 开局即冲刺,决战四季度。近年来,菏泽市牢牢把握数字化转型重大机遇,把数智赋能作为重点产业发展的关键抓手,链式推进重点行业智能化改造,持续推动生产流程、品质管控、安全管理全方位迭代升级,不断重塑产业竞争新优势。当前,全市上下正以饱满热情奋战四季度,全力冲刺全年目标任务。
走进山东天邦粮油智能化生产车间,十条自动化生产线高速有序运转,全程实现智能化管控。AGV无人叉车依托地面二维码导航轨迹自动穿梭往返,精准完成成品挂面转运、入库工作,将一箱箱成品有序运送至智能立体仓储货架,整套生产仓储流程高效衔接、井然有序。
“以前都是纯人工操作,搬运、分拣、劳作强度特别大,现在车间全程智能化生产,我们只需要负责监控设备、查看后台数据、巡检设备运行状态,重体力工作全部由机器替代,工作轻松了很多,生产效率也更高了。”山东天邦粮油有限公司车间主任景兰朋说。
智能化车间日产能可达1600吨,年产50万吨,相较于传统生产模式,大幅提升了生产自动化水平。2023年底,在当地政府引导下,天邦粮油启动省级重点技术改造项目,斥资引进国际顶尖制粉生产设备,深度融合自动化控制系统与人工智能算法,构建起全流程数字化生产体系,实现从小麦配粉、挂面加工到成品入库的精益化、数字化、可视化闭环管理。
“企业完成全流程智能化技改后,生产效能和产品品质得到质的提升。目前,挂面产品破损率降低80%以上,仓储出入库差错率下降超95%,整体综合用工成本节约50%以上,真正实现了降本、提质、增效的发展目标。”山东天邦粮油有限公司副总经理姜飞翔说。
为提升产品附加值,2025年企业落地年产30万吨半干面、波纹面、鲜湿面深加工项目。截至目前,企业年销售额突破50亿元。优质的粮油产品不仅畅销国内各大省市市场,还远销蒙古、俄罗斯等多个国家和地区,市场覆盖面和品牌影响力持续扩大。
“下一步,我们将持续深耕粮油智能制造领域,稳步推进智能工厂迭代升级,持续加大技术研发和数字化、智能化技改投入,不断优化生产工艺、创新产品品类,全速推动企业数字化、智能化、高端化转型升级,全力打造全国粮油智能制造行业标杆企业。”姜飞翔表示。
模具被称为“工业之母”,四季度是模具行业的交付旺季。在位于鲁西新区的宏励精密模具(山东)有限公司车间内,数控设备高速运转,工人们在生产线上有序忙碌,全力以赴抓生产进度,一枚枚高精度模具接连下线,发往国内外高端模具市场。
“今年1—9月份,已完成产值4500万元,与去年同期相比增加20%。”宏励精密模具(山东)有限公司生产部长王建介绍。
作为一家精密模具制造企业,宏励精密模具生产的高端模具主要应用于汽车、航空航天、精密电子等领域,模具“个头”虽小,但技术含量高,需要经过十几道工序才能完成。今年企业在设备硬件方面加大投入力度,放大关键变量撬动效应,探索开发新型模具,大幅提高模具的生产效率和产品质量,让产能增量在四季度集中释放,成为冲刺全年目标的关键筹码。
“今年增加了8台新设备,产能提升了15%。”王建说。
在高端制造领域,精度就是话语权,稳定就是通行证。近年来,宏励精密模具加速新技术新设备引进步伐,现拥有各类加工设备90余台,产品公差控制在0.01毫米以内。凭借“高精度、长寿命、稳交付”的组合优势,企业产品不仅实现了部分高端模具的国产化替代,还成功打入欧美市场,外贸订单占到总订单的30%左右。
“今年7月份对欧洲出口订单增加了1倍,主要用于汽车领域。第四季度订单充足,全体员工加班加点,争取全年产值突破6500万元。”王建表示。
下一步,菏泽市将继续以智改数转为主抓手,持续做好示范培育、平台赋能、要素保障各项工作,推动更多企业拥抱数字化、迈入智能化,促进产业集群整体跃升,不断夯实工业经济底盘,以数智赋能助力全市经济行稳致远。
(记者:赵化林、李海欣、张瑞祥、李斌)
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