菏泽广电网讯 随着国内新能源汽车产业高速发展,动力电池批量进入退役高峰期,三元动力电池因提纯工艺复杂、技术门槛较高,其回收利用成为循环经济领域的重点发展赛道。立足全省循环经济发展战略机遇,郓城县锚定新能源新材料产业方向,从零起步、主动破局,精准布局动力电池回收利用产业,全力打造江北重要的三元动力电池回收利用产业基地。
在郓城化工产业园,山东建景元新能源材料科技有限公司动力电池回收利用项目二期建设有序推进,项目建成后将大幅提升区域废旧动力电池处理能力。据公司总经理温立勇介绍,项目二期投用后,企业可实现年处理3万吨三元电池黑粉的产能,规模化承接废旧三元动力电池回收提纯业务。
据了解,三元电池黑粉是三元动力电池经破碎、打粉后形成的物料,富含镍、钴、锂等核心稀缺金属资源,也是动力电池循环利用的核心原料。建景元新能源深耕该领域多年,核心业务聚焦三元电池黑粉的金属元素提取与资源化循环利用,凭借成熟的技术体系,项目全面投产后,将成为江北地区专注于三元电池黑粉处理的龙头企业。
产业精准布局的背后,是郓城县对行业趋势的精准研判。作为山东省首批省级化工园区,郓城化工产业园重点深耕新材料、新能源、高端化工产业。近年来,山东省持续将资源循环利用产业列为重点培育发展方向,园区抢抓政策风口与市场机遇,提前预判产业发展趋势,大力招引优质新能源循环经济项目,完善区域绿色产业布局。
郓城化工产业园管理服务中心工程建设推进办公室主任王睿表示,未来五年国内动力电池退役规模将迎来爆发式增长,国家及山东省持续加码资源循环利用产业发展,绿色循环产业前景广阔、大有可为,这也是园区重点布局动力电池回收产业的核心底气。
精准的赛道定位,让政企双向奔赴、聚力合作。深耕三元动力电池回收领域的建景元新能源,拥有成熟的生产工艺和全球产业视野,彼时正寻求新的产业落地支点,与郓城的产业布局高度契合,双方迅速达成合作,落地湿法冶金新能源材料项目。
温立勇介绍,镍、钴等核心金属不仅是动力电池的关键原料,还广泛应用于合金、不锈钢等诸多领域,市场需求大、经济价值高。目前我国镍、钴资源海外依存度超90%,且欧美多国相继出台三元黑粉出口限制政策,废旧三元动力电池的“城市矿山”价值愈发凸显,动力电池循环利用产业战略意义突出。
针对湿法冶金路线投资大、提纯回收率难提升、生产成本偏高的行业痛点,企业组建技术团队攻坚突破,通过优化生产工艺破解发展难题。山东建景元新能源材料科技有限公司生产负责人胡守振介绍,企业创新采用高温酸浸工艺,将金属直收率提升至98%以上,同时实现生产成本降低0.3%至0.5%,大幅提升了项目经济效益和资源利用率。
技术瓶颈顺利突破后,项目审批成为推进关键。因企业部分产品属于危化品范畴,项目安评、环评需市级审核,能评手续需上报省发改委审批,任一环节滞后都会延误项目进度。为保障项目提速落地,郓城县主动靠前服务,组建专项工作专班,细化分解审批任务,实行专人专班全程跟进。
王睿表示,园区创新推行内部专家预审制度,有效提升官方评审一次性通过率,全程为企业提供帮办代办服务,主动对接、全程跟进、全力协调,累计为企业解决各类手续办理、项目建设难题20余项,将项目审批周期缩短近三分之一,高效打通项目落地堵点。目前,项目已顺利取得省发改委能评批复,成功入选山东省重大项目库。
项目动工建设后,生产配套难题接踵而至。湿法冶金生产需持续稳定的蒸汽供应,而园区配套管廊尚未完工,企业自备锅炉生产不仅能耗高,还大幅增加生产成本。为切实降低企业运营压力,当地政府精准对接、靶向施策。
郓城县随官屯镇党委副书记、镇长康赛介绍,企业自备锅炉蒸汽成本约320至330元每吨,当地政府积极对接园区鲁运新材料企业,盘活其工业余热资源,协商敲定220元每吨的优惠价格,同时投资建设4.4公里供气管网,将稳定工业余热直接接入企业厂区,彻底解决项目生产蒸汽配套难题。
如今,以建景元新能源为龙头,郓城动力电池循环利用产业链已初具规模。当地立足龙头企业优势,精准梳理产业链招商目录,实施链式招商、补链强链。上游重点招引电池黑粉硅基预处理项目,拓宽原料供应渠道、夯实产业基础;下游依托再生镍、钴、锂核心产品,布局正极材料深加工产业,推动产业链延伸、价值链提升。
郓城化工产业园管理服务中心产业发展办公室主任范东亚表示,依托持续增长的退役动力电池市场资源,未来五年园区将持续深耕绿色循环产业链,不断完善产业体系、集聚产业动能,力争实现全产业链产值突破50亿元,打造全省领先的动力电池循环利用产业高地。
(记者:邱冰、张来聚)
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