东明石化集团：深耕炼化技术革新 一滴原油淬炼千亿新材料新动能

       菏泽广电网讯 作为石化产业大省，山东持续推进石化产业结构性改革，加速告别传统燃料型炼油模式，全力向高端化、精细化、新材料化转型升级。依托核心技术突破与重大项目赋能，昔日单一的原油炼化产业实现蝶变，普通原油成功转化为新能源、航空航天、电子信息等领域急需的高端新材料，为全省工业高质量发展注入强劲动力。其中，东明石化集团的技术革新与产业转型实践，成为鲁西南石化产业迭代升级的生动样板。

       眼下，东明石化集团总投资超110亿元的30万吨/年原油催化裂解制烯烃（UPC）省重大项目正全速推进建设，预计年内可顺利投产。该项目依托自主研发的核心UPC技术，打破传统炼化工艺壁垒，实现原油直接转化为烯烃这一石油化工核心基础原料，相关产品广泛应用于塑料、合成橡胶、家电制造、新能源汽车等诸多重点领域，产业适配性与市场价值大幅提升。

       据东明石化集团UPC建设公司经理李展介绍，传统烯烃生产工艺流程繁琐，需依次经过常减压、加氢处理、蒸气裂解等多套装置分步转化，工序冗长、能耗偏高。而全新的UPC装置实现了原油一步制烯烃的跨越式突破，具备低能耗、低碳排放的显著优势。“好比从小麦到面包的制作，传统工艺需要先磨面粉再加工面包，如今我们实现了原油到烯烃的一步到位，大幅精简生产流程、提升生产效能。”李展说道。

       这项兼具创新性与实用性的核心技术，成功斩获2026年度山东省科技进步一等奖，是东明石化立足行业变局、主动求新求变的核心成果。作为全国特大型石油化工企业，东明石化长期深耕传统炼油领域，产业基础扎实、发展态势稳健。但近年来，国内石化行业格局深度重构，新能源汽车快速替代传统燃油车，成品油市场消费持续萎缩，国内炼油产能趋于过剩，叠加国际原油价格大幅波动、原料与产品价格时常倒挂等市场难题，传统地炼模式的发展空间持续收窄，企业转型升级迫在眉睫。

       “国际原油价格曾一度突破130美元每桶，而成品油消费量逐年下滑，行业结构性矛盾日益凸显，单纯依靠传统炼油业务，企业生存发展将面临严峻挑战。”山东东明石化集团党委委员、副总裁李栋坦言，市场倒逼之下，产业转型、技术突围成为企业破局的唯一路径。

       传统成品油市场持续承压的同时，石化产业链下游高端新材料领域迎来广阔蓝海。随着电子信息、新能源、人工智能等新兴产业蓬勃发展，高端化工新材料市场需求持续攀升，但我国部分高端化工产品自给率不足，对外依存度较高，产业结构性短板亟待补齐。

       山东省炼油化工协会秘书长李德坤表示，我国是全球最大的化工新材料生产国和消费国，预计2027年全国化工新材料产值将达1.8万亿元左右。但行业存在明显结构性矛盾，高端产品供给能力不足，其中电子化学品自给率不足80%，高端聚烯烃自给率更是低于60%，山东省高端化工新材料产业发展同样面临这一短板，为本土企业技术创新、产能升级提供了广阔赛道。

       立足全省石化产业转型布局，山东持续深化“减油增化”改革，淘汰低效落后炼化产能，集中资源推进高端化工新材料项目落地。东明石化被确立为鲁西南石化产业迭代升级的核心载体，UPC核心技术成为企业突破转型瓶颈、赋能产业升级的关键抓手。该项工业化技术此前国内尚无成功案例，为实现技术落地，东明石化开启了漫长且艰辛的自主研发与试验探索之路。

       “实验室研发处于理想可控环境，而工业化落地工况复杂、条件苛刻，每一次装置试运行都需要高额成本，单次运行投入最少数百万元，我们在反复试验、不断优化中攻克一个个技术难题。”东明石化集团UPC建设公司总监贾朋坤介绍。为加速技术突破，企业携手中国石油大学（华东）重质油全国重点实验室科研团队开展产学研联合攻关，率先搭建5万吨小规模试验装置，成功研发专用催化材料，实现原油高效催化裂解，精准产出乙烯、丙烯等核心烯烃产品。

       中国石油大学（华东）化学化工学院博士生导师李春义教授介绍，该创新技术大幅提升原油利用效率，颠覆了传统炼化模式。传统炼化一体化工艺需消耗十吨原油方可产出一吨乙烯，而自主研发的催化裂解技术仅需三点几吨原油，就能生产一吨乙烯，资源利用率、生产效率实现质的飞跃。

       依托产学研深度融合优势，研发团队相继攻克工艺优化、装备适配、工况稳定等一系列核心难题，累计投入40余亿元开展技术研发与装置改造，2022年UPC技术实现工业化装置首次运行成功。经中国石油和化学工业联合会组织院士专家权威鉴定，该技术总体达到国际领先水平。在此基础上，企业稳步扩产，将产能提升至30万吨/年，正式开启大规模工业化商业化应用。

       地方政府的精准服务与全力保障，为项目落地投产筑牢坚实支撑。东明县自然资源和规划局党组书记、局长胡建国介绍，当地通过积极争取建设用地指标、实施土地综合整治、落实占补平衡等多项举措，累计为UPC项目及企业配套产业完成土地征收1638亩，全力保障项目建设进度，目前该项目已成为山东省石化产业转型升级的标志性工程。

       核心技术突破与重大项目落地，带动东明石化转型发展形成全域辐射效应，助力地方构建完整新材料产业体系。依托东明石化的产业赋能，东明县已集聚100多家新材料制造企业，实现石化产业价值的深度重构。曾经仅能论吨售卖的基础燃油原料，经过精细化、深度化加工，变身可论克计价的高端新材料，产品附加值实现成倍提升。

       东明县工业和信息化局党组书记、局长李泽文表示，如今当地新材料产品覆盖范围持续拓宽，小至日用餐盒、大至航空航天器材的核心原材料均可本地配套生产，彻底实现了从“卖原料”到“卖终端产品”的华丽转型，正全力打造百亿级高端新材料制造产业集群。

       以东明石化转型实践为缩影，山东省高端化工产业正加速提质升级。近期，全省高端化工技术密集突破，尼龙12等多项“卡脖子”新材料实现国产化替代，一条从原油炼制、基础化工原料生产到高端新材料制造的完整产业链加速成型。数据显示，2025年山东石化行业先进产能占比突破40%，本年度高端化工产业占比将提升至60%以上。按照“十五五”发展规划，山东将重点推进七大高端石化产业提质升级工程，持续补链强链延链，加快建设具有全球影响力的高端石化及新材料产业集聚区。

       重大项目是稳增长、促转型、谋长远的关键抓手，一头连着当下经济增量，一头关乎产业高质量发展未来。山东聚焦重大项目建设、培育新质生产力，以重点领域技术突破、重点项目落地见效带动产业全局跃升，持续激活石化产业转型升级新动能，为全省经济社会高质量发展筑牢坚实产业支撑。

（记者：张文兴）