菏泽广电网讯 新材料是现代工业发展的重要基础,被誉为工业体系的“粮食”与“血液”,更是培育和发展新质生产力的核心赛道。近年来,菏泽市锚定新材料产业发展风口,聚焦高端化、精细化、智能化发展方向,持续补链、延链、强链,推动新材料产业从过去的单点突破、零散发展,加速迈向集群集聚、成势成型的发展新阶段,逐步成为全市产业转型升级、工业经济高质量发展的硬核支撑与核心引擎。
在鲁西新区山东华源铜业有限公司的压延铜箔净化生产车间内,设备高速运转、生产秩序井然,全流程标准化、智能化的生产场景尽显现代化企业风貌。企业展示区内,各类规格、不同工艺的压延铜箔产品整齐陈列,其中一款超薄压延铜箔产品凭借极致的工艺水准备受关注,充分展现了企业过硬的技术实力与产品竞争力。
山东华源铜业有限公司(天和)工段长莫远超介绍,这款高端压延铜箔厚度仅6微米,厚度不足普通A4纸的十二分之一,轻薄特性突出、工艺精度极高。作为生产覆铜板的核心原材料,该产品广泛应用于智能手机、新能源汽车、航空航天、工业控制等高端领域,是高端芯片承载、精密电路导通的关键基础材料。可以说,高性能压延铜箔构筑起现代电子工业的“神经网络”,是高端电子产业发展不可或缺的核心材料。
据了解,在2014年山东华源铜业落地菏泽之初,国内高端压延铜箔领域长期被国外企业垄断,相关核心技术封锁数十年,国内高端市场几乎完全依赖进口,严重制约了我国高端电子产业自主化发展。打破技术壁垒、实现进口替代、破解“卡脖子”难题,成为国内新材料产业发展的迫切需求。
山东华源铜业有限公司(天和)生产副厂长张冒奇表示,超薄压延铜箔的规模化量产,绝非简单的设备升级,而是对材料配方、工艺控制、精密设备、研发积淀的全方位综合考验,是材料领域高精尖技术的集中体现。为攻克技术难题,企业深耕行业十余载,坚定不移走“小而精、精而专、专而强”的专精特新发展道路。作为全国首家实现高精电子压延铜箔规模化生产的企业,公司引进多国先进生产与检测设备,持续加大科研攻关力度,成功研发出黑化处理箔、红化处理箔、防氧化箔等一系列高端产品,率先填补国内多项技术空白。
多年深耕不辍,企业科研创新成果丰硕。张冒奇介绍,目前企业已搭建两大省级研发平台,先后承担多项国家级重大科研专项,主导及参与制定6项国家及行业标准。极致纤薄的产品特性与稳定坚韧的产品品质相辅相成,彻底扭转了国内高端压延铜箔依赖进口的被动局面,为国内电子材料产业自主可控、高质量发展筑牢了技术根基。
在鲁西新区,新材料技术创新的热潮多点迸发。距离华源铜业不远的朗峰新材料(菏泽)有限公司,同样深耕高端新材料领域,持续开展技术攻坚,在纳米晶软磁材料领域实现重大突破。企业生产车间内,12至23微米的纳米晶软磁合金超薄带材源源不断量产下线,这款比发丝更为纤细的新型磁性材料,性能优异、应用广泛,是新能源汽车、轨道交通、光伏发电、无线充电等高端产业的核心“磁芯心脏”。
朗峰新材料(菏泽)有限公司品技部经理高志昌介绍,企业自主生产的纳米晶带材叠层磁芯,采用自动化卷绕成型工艺,与传统粉末压铸成型的磁粉芯相比,具备体积更小、频带更宽、性能更稳、性价比更高的突出优势,能够更好适配高端装备制造的严苛需求。此前,该领域核心技术与市场长期被国外企业垄断,为打破技术壁垒,企业主动对接各大高校与科研院所,搭建深度产学研协同创新体系,集中技术力量攻坚带材厚度均匀性、磁性能稳定性、规模化生产一致性等关键技术难题,成功实现核心技术自主可控,完成进口替代。
凭借过硬的产品质量与技术优势,企业产品成功打入比亚迪、特斯拉等全球新能源汽车头部企业供应链,市场版图持续拓宽。高志昌表示,2025年企业销售额达1.2亿元,稳居国内纳米晶软磁材料行业领先地位。目前企业海外订单持续爆满,其中德国家电配套订单已排至2027年2月,韩国出口订单同比提升50%,美国、日本、波兰等海外市场订单稳定增长。依托强大的创新实力,企业手握17项发明专利、33项实用新型专利,成为抢占高端市场、持续稳健发展的核心竞争力。
不止两家龙头企业,菏泽全市新材料产业呈现多点开花、集群崛起的良好态势,众多企业凭借核心技术领跑行业。华盛荣镁业可溶镁合金技术达到世界领先水平,晶亿新材料正全力建设全国最大氮化硼加工基地。全市立足产业布局,统筹整合资源,精准布局重点新材料产业链,通过引智赋能、政策扶持、金融助力等多项举措,全力推动产业转型升级,全市新材料企业数字化转型率高达96%。
目前,菏泽已形成东明化工新材料、定陶5G新材料、鲁西新区装备新材料、单县高性能复合新材料、鄄城新能源电池新材料五大特色产业板块,各板块错位发展、互补协同,绿色工厂、专精特新企业梯队加速成型,产业集聚效应持续释放。数据显示,今年一季度,全市新材料规上企业实现营业收入47.3亿元,利润总额达2.8亿元,产业发展质效持续提升。截至目前,全市拥有新材料规上企业50家、省级创新平台15家,产业创新能力、集群规模、核心竞争力持续跃升,向“新”而行的新材料产业,正持续锻造全市工业经济高质量发展的硬核新引擎。
(记者:韩冰)
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