菏泽广电网讯 今年以来,菏泽市立足产业发展实际,将企业智能化改造、数字化转型作为推动传统产业迭代升级、培育壮大新质生产力的核心抓手,精准施策、靶向发力,引导辖区企业开展设备更新、产线升级、赛道拓展。依托数字化、智能化技术赋能,全市大批传统制造企业破除发展瓶颈、激活内生动力,产业转型升级步伐持续加快,为区域工业高质量发展积蓄强劲势能。
产业转型提质,企业是核心主体。在巨野县智能制造产业园,山东伯雷流体控制设备有限公司生产车间内,各类数控机床、智能加工设备高速运转、精准作业,一批高性能蝶阀产品有序加工、加紧交付,智能化生产场景随处可见。
“公司产品主要出口美国、俄罗斯、越南等国家,应用场景精准贴合各地产业需求。”山东伯雷流体控制设备有限公司销售经理王涛介绍,出口美国的产品主要配套AI算力中心液冷行业,出口俄罗斯、越南的产品广泛应用于空分、石油化工等领域。目前企业已配备6套自动化生产线及多台高端数控加工中心,智能化生产体系日趋完善,今年力争实现1亿元产值目标。
近年来,伯雷流体深耕技术革新,积极引入数控精密加工、智能检测、数字化管控等先进技术,完成原有老旧产线的全方位迭代升级。伴随全国AI算力中心规模化建设,液冷散热系统市场需求持续攀升,高性能流体控制阀门迎来广阔发展空间。企业紧抓行业风口,依托技改积累的智能制造优势,集中攻坚算力中心配套蝶阀核心技术,成功拿下海外液冷系统高性能蝶阀批量订单,成为国内少数具备AI算力中心高端蝶阀供货能力的本土制造企业。
“智能化设备的全面更新,让我们的产品工艺精度、订单交付能力实现跨越式提升,为企业进军高端新兴市场、拓展海外赛道筑牢了根基。”山东伯雷流体控制设备有限公司副总经理王桂彬表示,下一步,企业将持续深耕算力基础设施配套领域,持续深化技术改造与创新研发,把智能化、数字化转型优势持续转化为核心市场竞争力,让更多“巨野智造”产品走向国际市场。
不止巨野县,单县同样全速推进传统产业“智改数转”进程,以技术革新破解传统产业发展难题。走进山东久鼎开元煤矿机械有限公司生产车间,智能焊接机器人精准高效作业,数控终端屏幕实时更新生产数据、运行参数,企业自主研发的永磁变频一体机正批量生产,智能化生产重塑传统煤机制造模式。
据山东久鼎开元煤矿机械有限公司副总经理杨平介绍,传统煤矿井下刮板输送机驱动装置体积庞大、结构笨重,不仅安装运维难度大,且能耗偏高,长期制约煤矿开采作业提质增效。为破解行业痛点,企业主动对接高端科研资源,联合中国工程院、中国矿业大学开展协同技术攻关。
通过技术创新,企业成功将永磁电机、减速器、变频器、制动器等多项核心部件高度集成,实现煤机装备一体化、轻量化升级,同时搭建智能控制系统,达成工作面刮板机、破碎机、转载机全流程智能联动控制。升级后的新产品体积缩减30%、重量减轻40%,能耗降低20%以上,节能增效优势显著。同时,设备可自动识别少煤、堵煤、断链等故障,并启动智能处置程序,智能化、安全性大幅提升。该技术经专家评定达到“国际先进”水平,补齐了我国高端煤矿装备领域短板,成为国产煤机装备进军国际高端市场的核心优势产品。新车间投产后,企业可新增就业岗位50余个,预计年新增产值超2亿元,实现社会效益与经济效益双提升。
“今年1至7月,单县累计入库工业技改项目40个,新立项16个,项目计划总投资13.05亿元,全县规上工业企业数字化转型覆盖率达95%。”单县工信局副局长于发民介绍,持续深化的“智改数转”工作,有效推动了县域传统产业提质、降本、增效,助力工业产业整体迭代升级、高质量发展。
当前,菏泽市持续把“智改数转”作为盘活传统产业、培育新质生产力的关键举措,不断强化政策扶持、标杆引领和精准服务,全方位推动工业企业设备更新、工艺优化、数字赋能。随着辖区越来越多传统企业完成智能化、数字化转型,全市传统产业持续焕发全新活力,产业能级、核心竞争力稳步提升,为区域经济高质量发展注入源源不断的新动能。
(记者:郭锐、郭良波、张大庆)
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